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酒瓶系列

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玻璃瓶打样和玻璃瓶的制作工艺

联系电话:18652213550 来源:徐州明政玻璃制品 发布时间:2021-07-10

  玻璃瓶打样的流程

  首先第一步要有模具然后上机试产,简单的给大家介绍一下普通模具大概在1500-2600元一付(具体要看瓶型来定),如果是玻璃瓶要求外观很好,尺寸偏差很严格建议用喷焊的模具,价格接近翻一翻,所以从打样来看,有的厂家虽然收了几千的模具,几次打样不合格的话,他们是赔钱的。主要是浪费的生产时间费用太高了。 尤其是异型的瓶子,很多产品是经过很多次改进才能打出合格的样品。或者用的工艺不一样,设备也不一样,不一样的设备可能很难做出一样的产品。

  玻璃瓶打样时间

  一般都是找有经验的模具厂家做模具,也有些是自己加工,从瓶子画图纸(2-3天),客户确认(1-2天)到做模具如果是单滴6组或者双组4组大概至少要10套模具,模具生产需要时间的,大概10天左右,(如果是样品模具会快点)再加上其他的时间5天,这样较快要20天,再就是安排机器打样,估计要5天,这样下来接近一个月,但是现在很多定制方要求15天或者20天必须拿到样品,这样生产方不得不在某些方面赶时间,有的甚至在不匹配的生产线打样,质量要求不严格的产品还可以,如果是异型的产品,料性、模具设计不匹配很难打出合格的样品。

  玻璃瓶生产工艺与匹配的机型

  如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建议用点滴机生产,国内大部分是6单或者8单。

  如果是容量在250-50毫升一下建议用双滴机生产,国内大部分是6双或者8双。

  如果是容量在50-5毫升一下国内现在有3滴,4滴。5滴、6滴的设备了,这个要求有很大的数量

  影响玻璃瓶质量的八大原因

  1、玻璃瓶厂家告诉你玻璃料坯落入初形模时不能精确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕分散放大,在玻璃酒瓶瓶身形成褶皱。

  2、上部供料机剪刀痕过大,个别瓶子成型后剪刀疤呈现在瓶身。

  3、玻璃酒瓶初模及成模材质差,密度不行,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃酒瓶表面不光亮。

  4、玻璃酒瓶模具油质量差会使模具光滑不行,滴料速度下降,料型改动过快。

  5、玻璃酒瓶初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起分散不均匀,会使玻璃酒瓶瓶身呈现斑驳。

  6、机器滴料速度不均匀,风嘴调整不妥会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,简单在玻璃酒瓶瓶身制作冷斑,直接影响光亮度。

  7、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃酒瓶呈现气泡,小颗粒,小麻坯。

  8、队伍机机速过快或慢都会呈现玻璃酒瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,发生花斑。